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    我國花崗石平臺在各領域中的應用

    時間: 來源: 未知

    花崗石平臺 缺陷修復技術:刮研深度對振動實驗平臺使用壽命的影響是不可忽略的。JJG117-91檢定規程對刮研深度沒有做出規定,這無疑是一種缺陷。從使用的角度講,在不致引起工件與振動花崗石平臺平臺發生研合的情況下...

    文章標簽:

    缺陷修復技術:刮研深度對振動實驗平臺使用壽命的影響是不可忽略的。JJG117-91檢定規程對刮研深度沒有做出規定,這無疑是一種缺陷。從使用的角度講,在不致引起工件與振動花崗石平臺平臺發生研合的情況下。

    花崗石平臺在行業的應用
     


    1、花崗石平臺組織結構稠密、表面光滑耐磨、粗糙度數值??;

    2、花崗石經長期天然時效,內應力完全消失,材質穩定,不會變形;
     
    3、耐酸、耐堿、耐腐蝕、抗磁;
     
    4、不會受潮生銹,使用、維護方便;
     
    5、線脹系數小,受溫度影響??;
     
    6、工作面受碰撞或劃傷后,只會產生凹坑,不產生凸紋、毛刺,對測量精度無影響。
     
    熱應力較大,比電弧焊更容易產生裂紋,同時線收縮產生裂紋傾向更大。由于裂紋傾向受噴焊時間、噴層厚度等因素影響,缺陷大小受到一定限制,而且焊補的缺陷需清理干凈,由于噴粉中含Fe量比例較高.
     
    形成的噴層較電弧焊與母材的顏色更相近。但因具有一定量的Ni,所以無法與母材顏色更接近,焊補后可以進行機械加工。 傳統的噴焊、電弧焊工藝,焊補后易產生裂紋,工件易受熱變形。
     
    盡可能提高接觸面積,可提高振動實驗平臺的使用壽命。JJG117-91檢定規程也未對此項予以適當限制。為了提高平臺的使用壽命,保證其工作精度,建議對刮研深度或控制在0.02mm以上,這樣可保證振動實驗平臺有較長的使用壽命和檢定周期。
     
    按噴焊工藝執行,將導軌面預熱至150℃以上,完成初步焊粉的噴涂后,將噴涂面加暖至900℃-1200℃以上。
     
    使焊粉熔化后形成平整面。由于花崗石平臺預暖及加熱時間長,工件受熱面積較大。
     
    容易出現二次氣孔,焊補處金屬顏色與母材差異大是其共同的特點,這也是傳統焊補工藝不能徹底解決機床導軌缺陷修復的根本原因。

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