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    [大理石平臺]大理石平臺與鑄鐵平板的區別有哪些?

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    1. 穩定性的區別 以 高強度鑄鐵HT200-300 為原料的鑄鐵平臺的穩定性比大理石平臺差。使用球墨鑄鐵材料時,鑄鐵板周圍的凹坑凸起,嚴重影響了板的平整度和測量精度。如果巖石板沒有...

    文章標簽:大理石平板  大理石平臺優勢  鑄鐵平板  

    1. 穩定性的區別
    高強度鑄鐵HT200-300為原料的鑄鐵平臺的穩定性比大理石平臺差。使用球墨鑄鐵材料時,鑄鐵板周圍的凹坑凸起,嚴重影響了板的平整度和測量精度。如果巖石板沒有延性,周圍的坑就不會被抬高。但鑄鐵的微觀組織沒有發生變化。如果焊接平臺溫度長期超過550℃,會導致石墨化,降低鑄鐵板的強度和硬度。
    大理石平臺優勢
    花崗巖平臺(大理石平臺)經過長期自然老化,結構均勻,線膨脹系數小,內應力完全消失而不變形,故花崗巖平臺(大理石平臺)具有精度高、剛性好、硬度高、耐磨性強;它不怕酸堿侵蝕,不生銹,不需要涂油,不容易粘上微塵,易于保養和保養,且使用壽命長。它不會刮傷,也不會被恒定的溫度條件所阻止。在常溫下也能保持測溫的準確性。測試平臺的花崗巖平臺(大理石平臺)不磁化,測量時移動平穩,無滯止,不受濕度影響。飛機很平衡。
    2. 材料特性
    由于鑄鐵材料的一些特點,鑄鐵平板的表面輻射和熱吸收緩慢,導熱快,而且它是快速和穩定的進入恒溫箱,但恒溫箱的溫度是不穩定的,如果有了細微的變化。
    裝配平臺的花崗巖平臺(大理石平臺),從切割、定型、粗磨到在恒溫室精磨,前后精度要求高,溫度適宜,精度高于鑄鐵量具,適用于精度要求高的生產項目。
    3.工業應用的差異
    平臺型量具按材質可分為鋼平臺、鑄鐵平臺和巖石平臺。鑄鐵平臺和花崗巖平臺是常見的,我們經常使用。它們在機械制造、造船、發電、冶金、采礦、汽車、石油、化工等許多行業都能看到汗水。焊接平臺制造商如鑄鐵平臺和巖石平臺有自己的共同規格。具有通用規格的平臺可滿足正常尺寸或一般尺寸工件的檢驗、標記、鉚接、裝配等工作要求。然而,對于大型鑄件或工件,如大型機床鑄件、造船工業等,單一平臺無法滿足如此大型工件的技術工作要求。此時需要將幾個甚至十幾臺平臺放入平臺線拼接中,形成一個較大的裝配平臺——拼接平臺,然后對大型鑄件和工件進行檢測、標記和裝配。一般來說,鑄鐵平臺的拼接較為常見,巖石平臺的拼接較為少見。

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